杜瓦罐作為儲(chǔ)存和運(yùn)輸?shù)蜏匾后w(如液氮、液氧、液氬)的關(guān)鍵設(shè)備,在實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療和工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。規(guī)范的操作流程是確保設(shè)備安全運(yùn)行、防止事故發(fā)生的重要保障。本規(guī)程旨在為操作人員提供明確的技術(shù)指導(dǎo)。
外觀檢查
檢查罐體是否有明顯凹陷、劃痕或腐蝕跡象
確認(rèn)外殼無結(jié)霜、結(jié)露等異常現(xiàn)象
檢查所有標(biāo)識(shí)(包括壓力等、介質(zhì)標(biāo)識(shí))是否清晰可辨
安全裝置檢查
確認(rèn)壓力表指針在零位,表盤玻璃完好
檢查安全閥鉛封是否完好,有無泄漏痕跡
驗(yàn)證真空塞是否處于正常位置
閥門系統(tǒng)檢查
檢查各閥門是否處于正確的關(guān)閉狀態(tài)
確認(rèn)閥門手柄完好,操作靈活
檢查管道連接部位是否緊固
工作環(huán)境確認(rèn)
確保操作區(qū)域通風(fēng)良好
檢查地面平整,無油污、積水
確認(rèn)消防設(shè)施完好有效
準(zhǔn)備工作
佩戴必要的個(gè)人防護(hù)裝備:防凍手套、防護(hù)眼鏡、長(zhǎng)袖工作服
檢查輸送管路清潔干燥,確認(rèn)管路匹配
將杜瓦罐穩(wěn)固放置在平整地面
充裝流程
連接充裝管路,確保接頭配合嚴(yán)密
緩慢開啟排放閥排除管內(nèi)空氣
先開啟供液容器閥門,再緩慢開啟杜瓦罐進(jìn)液閥
控制充裝速度,避免劇烈沸騰
通過稱重或液位計(jì)監(jiān)控充裝量,不得超過大充裝容量
充裝后處理
關(guān)閉杜瓦罐進(jìn)液閥,再關(guān)閉供液容器閥門
緩慢打開排氣閥,卸除管路壓力
拆卸連接管路,蓋好防護(hù)蓋
儲(chǔ)存要求
儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,避免密閉空間
環(huán)境溫度不宜超過50℃
遠(yuǎn)離熱源、火源及易燃物
保持立式存放,固定穩(wěn)妥
轉(zhuǎn)運(yùn)要求
使用專用推車,速度不超過4km/h
避免急停、急轉(zhuǎn)和劇烈震動(dòng)
通過門檻、不平整地面時(shí)應(yīng)緩慢通行
嚴(yán)禁拖行、滾動(dòng)或肩扛杜瓦罐
液相使用
確認(rèn)排液閥連接可靠
緩慢開啟排液閥,控制流量
使用過程中注意觀察壓力變化
操作完畢及時(shí)關(guān)閉閥門
氣相使用
確認(rèn)增壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)
緩慢開啟增壓閥,建立工作壓力
壓力穩(wěn)定后開啟用氣閥門
使用過程中監(jiān)控壓力表示值
壓力控制
工作壓力不得超過額定壓力
定期檢查壓力表示值
發(fā)現(xiàn)壓力異常升高應(yīng)立即停止使用
日常檢查
每日檢查外殼狀況
檢查閥門有無泄漏
記錄壓力變化情況
檢查液位存量
定期維護(hù)
每月檢查安全裝置有效性
每季度檢測(cè)真空度
每年進(jìn)行全面檢驗(yàn)
建立完整的維護(hù)記錄
清潔要求
使用中性清潔劑擦拭外殼
保持閥門接口清潔
嚴(yán)禁使用腐蝕性清潔劑
泄漏處理
立即疏散人員至通風(fēng)良好區(qū)域
關(guān)閉相關(guān)閥門,切斷泄漏源
設(shè)立警戒區(qū)域,防止人員進(jìn)入
小量泄漏時(shí)使用專用工具處理
壓力異常處理
立即停止使用
緩慢開啟排氣閥降壓
檢查安全閥工作狀態(tài)
聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修
凍傷處理
立即用大量溫水沖洗患處
不要揉搓凍傷部位
及時(shí)就醫(yī)治療
報(bào)告主管部門
禁止事項(xiàng)
嚴(yán)禁擅自修改設(shè)備結(jié)構(gòu)
禁止超壓、超裝使用
不得混裝不同介質(zhì)
禁止非專業(yè)人員拆卸維修
操作禁忌
不得用手直接接觸低溫部位
禁止將物體插入閥門出口
不得在缺氧環(huán)境下操作
禁止使用密封容器盛裝
杜瓦罐的安全使用需要操作人員嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項(xiàng)要求。正確的操作方法和完善的維護(hù)制度可以有效預(yù)防事故發(fā)生,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。所有操作人員都應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備特性和應(yīng)急處理程序。在使用過程中如發(fā)現(xiàn)任何異常情況,應(yīng)立即停止操作并及時(shí)報(bào)告。